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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Matériel: | Poudre de PVC avec du CaCO3 | Modèle: | mélangeur de chauffage |
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Modèle de mélangeur: | SHR-500 | Puissance du moteur du mélangeur de chauffage: | 75Kw |
Marque d'inverseur: | ABB | Marque de contrôle de température: | OMRON |
Capacité: | 1000kg/h | ||
Surligner: | Mélangeur de matière plastique Caco3,mélangeur de matière plastique ss304,mélangeur de granulés de plastique ss304 |
mélangeur en plastique à grande vitesse pour la poudre de PVC
Application:
1. Il est utilisé dans le processus de mélange, d'agitation, de séchage et de coloration des plastiques, du caoutchouc, des industries chimiques quotidiennes et autres et des matériaux de laboratoire.
2. Le couvercle est à double étanchéité.
3. Il existe différentes méthodes de chauffage telles que l'autofriction et le chauffage électrique.
4. Le mode de déchargement adopte deux types de contrôle automatique de la température et de contrôle manuel.
5. La lame est entièrement coulée en acier inoxydable et affinée par des tests d'équilibre dynamique et statique.
6. La commande électrique utilise des composants de commande de marque.
Caractéristiques principales:
- L'équilibre statique et dynamique est fait pour les lames et les roues.
- Le couvercle du mélangeur est à double étanchéité et s'ouvre de manière pneumatique.
- Le système de contrôle électrique utilise RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron, ABB ect.
- Déflecteur pour influencer le débit.
- Double joint pour l'arbre principal pour empêcher la poudre de s'infiltrer dans le roulement.
- SS304 Navire surface hautement polie à l'intérieur.(épaisseur de paroi 6 mm, épaisseur de fond 8 mm)
- Double enveloppe avec isolation thermique (huiles caloporteuses en option)
- Lames chauffantes autonettoyantes réglables en hauteur spécifiques au matériau.
- Lames longue durée ss304 (traitement à l'azote et à la carbonisation en option)
Caractéristiques optionnelles:
-Contrôle PLC avec chargeur à vide (PLC SIEMENS)
-Convertisseur de fréquence ou démarrage progressif.(ABB,MISUBISHI,ROBINCON)
-Dépoussiéreur à impulsions et système de chargement simple (semi-automatique).
Mélangeur d'images de spécifications de détails :
Données techniques :
Modèle | SH-100 | SH-200 | SH-300 | SH-500 | SH-800 |
Volume de la marmite (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 |
Puissance du moteur(KW) | 14/22 | 30/42 | 40/50 | 47/67 | 60/90 |
Vitesse de pagaie | 650/130 | 475/950 | 475/950 | 430/860 | 370/740 |
Méthode de chauffage | Electrique et autofriction | ||||
Temps de mélange(min) | 8-10 |
Le mélangeur à grande vitesse doit avoir une personne dédiée responsable de l'opération de démarrage et fonctionner en stricte conformité avec les procédures d'exploitation.
(1) Éléments d'inspection avant l'opération
1. Vérifiez en détail les pièces de connexion de l'équipement et serrez-les sans les desserrer.
2. Si les pièces mobiles sont flexibles, si l'agitateur est installé fermement et si la broche tourne légèrement.
3. La courroie trapézoïdale doit être serrée uniformément et les boulons sur la plaque du siège du moteur sont serrés sans relâchement.
4. La cavité intérieure du récipient de mélange et le corps de décharge doivent être nettoyés et exempts de saleté.
5. Vérifiez si le sens de rotation du moteur correspond au sens indiqué par le repère.
(2) Précautions lorsque l'équipement est en marche
1. Le moteur doit être stable lorsqu'il fonctionne, aucun son anormal et vérifier si l'augmentation de température est normale.
2. Si les pièces rotatives telles que les roulements de broche et les poulies à courroie trapézoïdale fonctionnent normalement.S'il y a un bruit ou des vibrations anormaux, arrêtez-vous immédiatement et vérifiez.S'il y a des pièces endommagées, elles doivent être remplacées et réparées immédiatement.
3. Lors du changement de couleur de la machine à matériaux, le récipient de mélange et la partie de décharge doivent être nettoyés.
4. L'alimentation de l'équipement ne doit pas dépasser le facteur de charge maximal.Lorsque l'équipement est en marche, si l'ajout de plastifiant doit être ajouté lentement, le plastifiant ne doit pas être versé soudainement dans le corps de la machine, provoquant l'agglomération du matériau local, provoquant une augmentation soudaine de la charge et endommageant l'équipement.
V. Entretien et maintenance
Lors de l'utilisation de mélangeurs à grande vitesse, des procédures de maintenance doivent être établies.En plus des règles générales d'entretien des équipements, les éléments suivants doivent être notés :
1. Une fois que l'équipement a fonctionné pendant 10 heures, il doit être soigneusement inspecté.Si nécessaire, les joints doivent être resserrés une fois.
2. Après que l'équipement a fonctionné pendant 10 heures, vérifiez la tension de la courroie trapézoïdale.Lorsque vous serrez la courroie trapézoïdale uniformément après avoir ajusté la vis de serrage, serrez les boulons de verrouillage de la plaque de base du moteur pour éviter qu'ils ne se desserrent.
3. Toutes les parties de l'équipement doivent être maintenues propres, en particulier la paroi intérieure du récipient de mélange et le trou de ravitaillement dans le trou de décharge doivent être nettoyés.Si l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, la paroi intérieure et la partie de décharge doivent être enduites de graisse antirouille.
4. L'équipement doit être inspecté fréquemment, régulièrement inspecté et les pièces endommagées doivent être réparées et remplacées à temps.
5. L'équipement électrique doit être inspecté régulièrement, en particulier l'appareil de chauffage, et les dommages doivent être remplacés à temps.
Personne à contacter: batista
Téléphone: +8613913294389